输送带***容易出现哪些故障？

 因尾部滚筒轴承或上、下托辊轴承损坏不转造成打滑的原因是机尾和支架与托辊间浮沉的物料太多，没有及时检修、更换已损坏轴承或转动不灵活与不转的托辊以及没有及时清理浮沉的物料，从而使阻力增大造成打滑。因此应当经常维护、***各种轴承。
　　对启动速度太快形成的打滑，可慢速启动，先点动两次后再启动。对输送负荷过大超过电机工作能力造成的打滑，可减小输送量以减轻电机的负荷。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用，否则时间长了电机将被烧毁。一般是由于上次运行时没有把输送带上的物料输送完就停车了，造成输送带上物料堆积。下次启动时驱动滚筒转动而输送带不转，形成打滑。
　　适当增加接头的粘接面积，以确保接头处的强度，应根据皮带的宽度来确定粘接面积。确定接头的搭接方向。划接头时应考虑输送机部件在运行时对胶带接头处的摩擦，尽量避免对接头粘接处的冲击作用，防止接头粘接处被剥离。清扫器分为头部清扫器和空段清扫器，是用来清扫输送带上的附着物料。头部清扫器装在卸料滚筒处，用于清扫输送带工作面上的附着物料。空段清扫器装在尾部滚筒前下分支输送带非工作面或重锤装置改向滚筒处，用于清扫输送带非工作面上的附着物料。

加装专门的调整托辊组。皮带机中部位置皮带跑偏时，还可采用安装调心托辊组防偏。采用托辊在水平面内转动产生横向推力的方式，抵消原来的跑偏趋势，保证皮带按正常轨道运行。加大转载点两条皮带的相对高度。在转载点处，上下两条皮带相对高度越低，下落物料的水平速度分量也就越大，对下层皮带造成的侧向冲击也就自然增大，产生跑偏趋势。同时，物料侧冲使皮带横断面上的物料左右不均，皮带会向空载一侧跑偏。
　　在安装转载点设备过程中，合理调整两条皮带的相对高度，同时对转载点漏斗、导料槽等件的结构与尺寸进行合理设计，可以使物料尽可能居中落在下层皮带上。在漏斗里面设置调料板或缓冲叉，以改变物料的下落方向和位置，从而减少或避免因落料点不正的皮带跑偏。
　　重新制作皮带接头。当皮带接头不平直造成皮带两边张力不均匀时，可尝试调整改向滚筒两边的张力来消除，在这个时候适宜的处理方式是重新制作皮带接头。由此可见，皮带机跑偏是一种常见而复杂的现象，解决的方法也灵活多样，关键是及时发现问题，查明原因，才可能迅速排除故障，保证设备的正常运行。

皮带输送机皮带的运动学特性分析要研究皮带输送机的启动特性应先从其运动的力学特性入手进行研究。因为启动特性的决定因素是皮带输送机的运行工况，只有了解皮带输送机的运行特性才能确定其启动特性，从而实现对其的控制。

　　皮带输送机的主要工作部件是皮带，从其工作的原理看，皮带承担的是双重功能，从运输角度看，其作为承载的构件是负责承载和输送物料，同时也是设备中提供牵引力的构件。研究皮带的工况应考虑输送机的摩擦传动理论、多驱动装置传动理论、功率分配、皮带使用寿命、启动制动影响、传动响应、振动影响、张紧效应等，这些是关系到皮带启动特性的重要因素。因此启动特性的研究应从皮带的运行特征入手。

　　静止特性是指皮带在无线缓慢的外力作用下，经过无限长的时间后，所表现出来的静止应力和静止应变之间的关系，当皮带为多层结构的时候，其作用力还应当考虑到其余皮带层数之间的关系。皮带的松弛在工作中，皮带被施加一个常态的应变力时，皮带的拉伸应力会随着时间的增加而逐渐减小，终趋于一个定值。皮带的动态性质皮带在工作的过程中，在拉力的作用下会产生形变，而这种形变不仅与施加的压力有关，还会受到作用时间和变化频率的影响。因此是一种动态化的改变过程，会在某个时间段相对稳定，但随后将继续变化。